志新采用系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施。我公司設計的錳鐵，硅錳，富錳渣，電石等礦熱爐冶煉時產(chǎn)生的高溫煙氣而設計的除塵器，它占地面積小，處理風量大，過濾風速高，凈化效果好，排放濃度達到10mg/m3以下，達到標準。

礦熱爐除塵器的工藝及原理：

自然風冷+，風冷卻器+布袋除塵器。

??風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負壓系統(tǒng)，引風機置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首入風冷卻器，經(jīng)風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。

礦熱爐除塵設備設計優(yōu)勢：

1.投資省：匹配性、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運行費用減小。

2、維護方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可換袋；主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。

3、設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上的情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，能的節(jié)省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，了設備運行的性。4、煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設計風量，可降低除塵器的制作成本。5、礦熱爐的煙塵，質(zhì)輕、易沾附，根據(jù)這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風速適當?shù)鸵稽c，好清灰。6、濾袋使用的的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長

礦熱爐除塵器的組成及結(jié)構(gòu)原理：

礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點。

礦熱爐除塵器采用布袋式除塵器系統(tǒng)治理煙塵，是目前除塵發(fā)展的主流，由于礦熱爐是高耗能生產(chǎn)設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負壓系統(tǒng)，引風機置于除塵系統(tǒng)之后。礦熱爐煙氣首入風冷卻器，經(jīng)風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。